1. Micro Motor Shell Design i smarte bærbare enheter
Smarte bærbare enheter, for eksempel smarte klokker og smarte hodetelefoner, blir mer og mer populære blant forbrukerne. Siden disse enhetene må brukes i lang tid, må utformingen av mikromotorskallet ta lettvekt og komfort som hovedmål.
1. Valg av skallmaterialer
Mikromotorskall i smarte bærbare enheter bruker vanligvis aluminiumslegering, plast med høy styrke eller rustfritt stål som hovedmateriale. Aluminiumslegering er vanligvis valgt for avanserte smarte klokker og andre produkter på grunn av dens gode varmeledningsevne og letthet. Plast med høy styrke brukes mye i smarte hodetelefoner og armbånd og andre enheter på grunn av den lave kostnaden og enkel støping. Rustfritt stålmaterialer brukes vanligvis i enheter som krever høyere korrosjonsmotstand og ripebestandighet, for eksempel high-end sportssmarte klokker.
2. kompakthet av skallstruktur
I smarte bærbare enheter må mikromotoreskalldesign ta hensyn til maksimal utnyttelse av plassen. På grunn av den begrensede størrelsen på enheten, trenger motorskallet ikke bare å imøtekomme motorkroppen, men må også integreres med komponenter som batterier, sensorer og skjermer. Derfor er strukturen til skallet vanligvis designet for å være kompakt og modulær, det vil si at den lett kan kobles sammen og fikses med andre elektroniske komponenter for å sikre motorens stabilitet og effektivitet når du arbeider.
3. Vanntett og støvtett design
Smarte bærbare enheter må ofte bæres i lang tid i dagliglivet, spesielt når du trener, så den vanntette og støvtette funksjonen til skallet er veldig viktig. Motorskallet til smarte klokker og sportsarmbånd er vanligvis nødvendig for å nå IP67 eller høyere beskyttelsesnivå, noe som effektivt kan forhindre at fuktighet, støv og svette kommer inn i enheten. For dette formål designer designere vanligvis vanntette tetninger på skallet og bruker tetningsteknologi for å sikre at fuktighet ikke trenger gjennom.
4.
Selv om mikromotoren til smarte bærbare enheter har lav effekt, kan langvarig slitasje føre til at motoren overopphetes, så varmedissipasjonsdesign er fremdeles en viktig vurdering i utformingen av skallstrukturen. For å redusere risikoen for motorisk oppvarming, er skallet vanligvis designet med bittesmå varme -spredningshull eller bruker materialer som termisk ledende plast for å hjelpe motoren til å spre varmen.
2. Micro Motor Shell Design i medisinske instrumenter
Medisinske instrumenter, spesielt bærbare medisinske utstyr og presisjonskirurgiske verktøy, har strengere krav til mikromotorskall. I tillegg til vanlig fysisk beskyttelse, har medisinsk utstyr høyere krav til biokompatibilitet, hygiene og anti-interferens.
1. Valg av skallmaterialer
Skallet av mikromotorer i medisinsk utstyr bruker vanligvis materialer som rustfritt stål, medisinsk kvalitet eller titanlegeringer. Disse materialene har ikke bare god korrosjonsresistens og antibakterielle egenskaper, men kan også effektivt unngå allergiske reaksjoner som kan være forårsaket når de er i kontakt med menneskekroppen. I tillegg kan noe medisinsk utstyr med høyt presisjon bruke titanlegeringer for å forbedre styrken og påvirkningsmotstanden til skallet og sikre sikkerheten til utstyret under bruk.
2. Design av beskyttende ytelse
Mikromotorskallet til medisinske instrumenter må ha vanntette og fuktsikre funksjoner, spesielt for medisinsk utstyr som ofte kommer i kontakt med vann eller desinfeksjonsmidler. Skalldesignet må ha IP68 -nivåbeskyttelsesfunksjoner. Skallet må ta i bruk vanntett tetningsteknologi for å sikre at ingen væske kommer inn i motoren og sikre langsiktig stabil drift av utstyret. For noen kirurgiske instrumenter må også anti-stråling og anti-ultrafiolettfunksjoner legges til for å sikre at bruken av utstyret ikke blir forstyrret av det ytre miljøet.
3.
Mikromotorskallet av medisinske instrumenter står ofte overfor store mekaniske støt, spesielt bærbare enheter og kirurgiske instrumenter. Derfor må skalldesignet ha sterk sjokkmotstand og påvirkningsmotstand. Vanlige brukte materialer som rustfritt stål kan ikke bare forbedre korrosjonsmotstanden, men også øke påvirkningsmotstanden. I tillegg skal utformingen av boligen være i stand til effektivt å absorbere påvirkningskraften for å sikre at de interne komponentene i motoren ikke blir skadet.
4.
Medisinsk utstyr må operere stabilt i lang tid, spesielt bærbart utstyr, så ytelse av varmeavleder er spesielt viktig. Huset til mikromotoren er vanligvis designet for å være lukket og har høye konduktivitetsmaterialer, for eksempel aluminiumslegering og kobberlegering, for å sikre at varmen raskt er
gjennomført for å unngå motorisk overoppheting og funksjonsfeil.
3. Design av mikromotorhus i elektroverktøy
Kraftverktøy, for eksempel elektriske øvelser og skrutrekkere, er verktøy med høy bruksfrekvens og relativt tøffe arbeidsmiljøer. Derfor er fokuset på utformingen av mikromotorhuset deres holdbarhet, varmeavledning og påvirkningsmotstand.
1. Valg av boligmateriale
Huset til mikromotoren i elektroverktøyet må ha høy innvirkning og høy temperaturmotstand. Derfor brukes ofte aluminiumslegering, armert plast eller stål som husmaterialet. Aluminiumslegeringsmaterialer har god varmeforvaltningsytelse og korrosjonsmotstand og er mye brukt i elektroverktøy. For elektroverktøy som krever høy styrke, brukes stålmaterialer vanligvis for å sikre påvirkningsmotstanden til huset.
2.
Siden elektroverktøy vanligvis genererer mye varme når du arbeider, er varmedissipasjonsdesignet til mikromotorhuset spesielt viktig. For å sikre at motoren ikke blir skadet på grunn av overoppheting under høy belastning, er husdesignet vanligvis utstyrt med varmeavledningshull for å forbedre luftsirkulasjonen og raskt fjerne varmen. I tillegg kan noen kraftverktøy med høy effekt også være designet med kjølevifter eller varmevasker i aluminiumslegering for å forbedre varmedissipasjonseffektiviteten.
3. Støv og vanntett design
Kraftverktøy brukes ofte i støvete og fuktige miljøer, så huset må ha sterke støv og vanntette evner. Utformingen av mikromotorhuset må nå IP54 eller høyere beskyttelsesnivå for å forhindre at støv, metallflis eller fuktighet kommer inn i motoren og påvirker den normale driften av motoren.
4. Effektresistent design
Kraftverktøy blir ofte møtt med alvorlig vibrasjon og påvirkning, spesielt når du borer eller strammer skruer, så huset må ha høy påvirkningsmotstand. Materialer med høy styrke som glassfiberarmert plast (PA GF) eller aluminiumslegering brukes ofte for å forbedre påvirkningsmotstanden og sikre at verktøyet kan opprettholde stabilitet og sikkerhet i ekstreme miljøer.
