1. Valg av aluminiumslegeringsmaterialer og korrosjonsproblemer
Et av de ofte brukte materialene for aluminium LED -tilfelle LED -lyslampe er aluminiumslegering. Aluminiumslegering er lett, holdbar og har god varmeledningsevne, og er mye brukt i forskjellige lysprodukter. Imidlertid er aluminiumslegering utsatt for korrosjon når du står overfor ytre faktorer som fuktig miljø, saltspray, høy temperatur, etc., spesielt når det brukes utendørs. Når overflaten av aluminiumslegering ikke behandles effektivt, er den veldig utsatt for fuktighet og oksygen i luften, noe som forårsaker overflateoksidasjon, som igjen påvirker lampens utseende og strukturelle integritet, og til og med skader lampenes interne komponenter.
2. Anvendelse av overflatebehandlingsteknologi
For å løse korrosjonsproblemet med aluminiumslegeringshus, bruker moderne aluminium LED -tilfelle LED -lyslampe -rammeprodusenter vanligvis en serie overflatebehandlingsteknologier. Disse teknologiene kan ikke bare forbedre korrosjonsmotstanden til aluminiumslegeringsoverflaten, men også beskytte lampen mot erosjonen av det ytre miljøet og forlenge levetiden. Følgende er flere vanlige overflatebehandlingsmetoder og deres rolle i å forbedre korrosjonsresistens.
1. Anodisering
Anodisering er en overflatebehandlingsteknologi som danner en tett oksidfilm på overflaten av aluminiumslegering gjennom elektrokjemisk reaksjon. Filmen er sammensatt av aluminiumoksyd (AL2O3) og har høy hardhet, slitestyrke og utmerket korrosjonsmotstand.
Forbedret korrosjonsmotstand: Gjennom anodisering vil en jevn tykkelse av aluminiumoksydfilm dannes på overflaten av aluminiumlegering. Denne oksidfilmen kan effektivt isolere oksygen, fuktighet og andre etsende stoffer i luften fra direkte kontakt med aluminiumslegeringslegemet, og dermed redusere risikoen for korrosjon. Spesielt i etsende miljøer som fuktighet og saltspray, kan oksydfilmen effektivt forhindre forekomst av oksidasjonsprosess og forhindre aluminiumslegeringsskallet fra å ruste eller korrodere.
Forbedre miljøsistensen: Overflaten på den anodiserte aluminiumslegeringen er ikke bare svært motstandsdyktig mot korrosjon, men også motstandsdyktig mot erosjon ved sure eller alkaliske stoffer, noe som gjør det i stand til å opprettholde god ytelse under komplekse miljøforhold (for eksempel høy luftfuktighet og saltspraymiljøer i kystområder).
Miljøvern: Anodisering er en miljøvennlig overflatebehandlingsmetode som ikke bruker skadelige kjemikalier, og aluminiumoksydfilmen kan resirkuleres, så den oppfyller kravene til moderne grønn produksjon.
2. Spraying (pulversprøyting, væskebelegg)
Sprøyting er en overflatebehandlingsteknologi som danner en beskyttende film ved å sprøyte maling på overflaten av aluminiumslegering. I henhold til typen maling som brukes, kan sprøyting deles inn i to metoder: pulversprøyting og væskebelegg.
Pulversprøyting: Etter elektrostatisk sprøyting, stivner pulverbelegget til en film ved høy temperatur for å danne et jevnt beskyttende lag. Pulverspraybelegg inneholder vanligvis sterkt korrosjonsbestandige materialer som polyester og epoksyharpiks, som effektivt kan isolere etsende stoffer som fuktighet, gass og saltspray.
Væskebelegg: Væskebelegg påføres overflaten av aluminiumslegering ved å spraye eller dyppe. Vanlige belegg inkluderer polyuretan og akrylharpiks, som kan gi sterk antikorrosjonsbeskyttelse og forhindre fuktighet, syre- og alkali-stoffer fra å trenge inn i overflaten av aluminiumslegering.
Forbedring av korrosjonsmotstand: Det sprayede belegget kan effektivt isolere det ytre miljøet fra erosjon av aluminiumslegeringskroppen og unngå korrosjonsreaksjoner forårsaket av luft, fuktighet, salt, etc. Spesielt pulversprøytingsteknologi kan gi et tykkere belegg for å forbedre korrosjonsmotstanden, spesielt egnet for tøffe utendørs miljø.
Estetikk og funksjonalitet: Sprøyting kan ikke bare forbedre korrosjonsmotstanden, men også gi aluminium LED -sak LED lyslampe ramme rike farger og glans, forbedre estetikken og også øke evnen til å motstå UV -stråling gjennom spesielle belegg for å forhindre at belegget falmer på grunn av sollys.
3. Elektroforetisk belegg
Elektroforetisk belegg er en metode for jevnt belegg overflaten av aluminiumslegeringer gjennom elektrokjemisk virkning for å danne et tynt og ensartet belegg.
Utmerket korrosjonsmotstand: Belegget dannet av elektroforetisk belegg er tett kombinert med overflaten av aluminiumslegeringer, noe som effektivt kan forbedre korrosjonsmotstanden til aluminiumslegeringer og forhindre inntrenging av fuktighet og gass. I tillegg har det elektroforetiske belegget også god værmotstand og UV-motstand, noe som gjør det mindre sannsynlig å falme og sprekke i langvarig bruk.
Slitasje motstand: elektren
Ophoretisk belegg har en høy hardhet og kan effektivt motstå fysisk slitasje og kjemisk korrosjon fra omverdenen. Det er en dobbel beskyttelse mot korrosjon og fysisk skade.
3. Andre overflatebehandlingsteknologier
I tillegg til anodisering, sprøyting og elektroforetisk belegg, er det noen andre overflatebehandlingsteknologier, for eksempel belegg impregnering, antikorrosjonsfilmbelegg, etc., som også kan forbedre korrosjonsmotstanden til LED-lamphus.
Belegg impregnering: Ved å fordype aluminiumslegeringshuset i antikorrosjonsbelegg, dannes et tett beskyttende lag. Denne metoden kan gi utmerket korrosjonsmotstand for lamper og er egnet for miljøer som krever hyppig kontakt med kjemikalier.
Plettering: Ved å platere et lag metall (for eksempel sinkplatting, kromplatting, etc.) på overflaten av aluminiumslegeringen, dannes en tett metallplatting, som effektivt kan forhindre inntrenging av oksygen og fuktighet og forbedre korrosjonsresistens.
